除了紗線毛羽自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)儀器已經(jīng)在紡織企業(yè)開(kāi)始使用以外，一些紡織企業(yè)還在織造車(chē)間采用了在線檢測(cè)系統(tǒng)。比如，烏斯特公司推出的自動(dòng)驗(yàn)布體系就具有掌握、識(shí)別織物各類(lèi)疵點(diǎn)，正確確定疵點(diǎn)位置、自動(dòng)做好標(biāo)記、記錄儲(chǔ)存疵點(diǎn)信息等優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。
　　具體來(lái)說(shuō)，自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)的主要功能體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)的正常檢驗(yàn)速度為120米/分鐘，驗(yàn)布系統(tǒng)可對(duì)正常布面外觀的局部問(wèn)題進(jìn)行檢驗(yàn)和分析，判斷是否屬疵點(diǎn)，根據(jù)判斷分析結(jié)果在布面上做出標(biāo)記并進(jìn)行分級(jí);該自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)的疵點(diǎn)鑒別器應(yīng)用了隨機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，驗(yàn)布速度可達(dá)到300米/分鐘，加工處理、產(chǎn)生錄像的速度可達(dá)250個(gè)/分鐘?！?br style="color: rgb(102, 102, 102); font-family: 宋體, arial, helvetica, sans-serif; font-size: 12px; white-space: normal;"/>　　一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)運(yùn)行主要有兩種形式，一種是在線自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)，即與現(xiàn)有織機(jī)相結(jié)合;另一種是離線的，即將織物用小車(chē)運(yùn)到自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)上單獨(dú)進(jìn)行自動(dòng)驗(yàn)布。兩種形式各有優(yōu)點(diǎn)和不足：在線自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，占地面積少并且運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，勞動(dòng)力占用不多，布機(jī)擋車(chē)工還可以同時(shí)照看自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)的工作；
　　缺點(diǎn)是織機(jī)速度與驗(yàn)布的速度相互影響，往往不可能很好發(fā)揮在線自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)的速度優(yōu)勢(shì)。而且，在線自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)須在每臺(tái)織機(jī)上配備自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)構(gòu)，這無(wú)形中提高了織機(jī)造價(jià)。離線自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)雖然具有可以最大程度發(fā)揮驗(yàn)布速度的優(yōu)勢(shì)，但它同樣存在不足之處，那就是這種系統(tǒng)需要另外增設(shè)機(jī)器和傳動(dòng)體系，實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)比在線自動(dòng)驗(yàn)布系統(tǒng)占用更多的勞動(dòng)力。